一、超滤设备工作原理

：

　　超滤是一种以筛分为分离原理
，以压力为推动力的膜分离过程

，过滤精度在0.005-0.01μm范围内
， 可有效去除水中的微粒

、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离
、浓缩、提纯
。超滤过程无相转化
，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃ 以下
，pH为2-11的条件下长期连续使用

。

　　二.超滤膜的分类：

　　超滤膜按结构型式分为板框式(板式)、中空纤维式
、[1]?纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构
。其中，中空纤维超滤膜是超滤技术中*为成熟与**的一种形式。中空纤维外径0.4-2.0mm，内径0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动
，分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程
，被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面
，可长期连续运行。

　　三.超滤技术的应用
：

　　早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来，随着超滤技术的发展，如今超滤膜技术的应用领域已经很广
，主要包括食品工业
、饮料工业
、乳品工业、生物发酵、生物医药、医药化工
、生物制剂、中药制剂、临床医学
、印染废水、食品工业废水处理
、资源回收以及环境工程等等
。

　　四.超滤设备的优点：

　　A.超滤膜元件采用世界著名膜公司产品，确保了客户得到目前世界上***的有机膜元件，从而确保截留性能和膜通量。

　　B.系统回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的**分离、纯化及高倍数浓缩。

　　C.处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离

、纯化、浓缩过程中**处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。

　　D.系统能耗低

，生产周期短
，与传统工艺设备相比
，设备运行费用低

，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。

　　E.系统工艺设计**，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。

　　F.系统制作材质采用卫生级管阀
，现场清洁卫生
，满足GMP或FDA生产规范要求。

　　G.控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计
，结合**的控制软件，现场在线集中监控重要工艺操作参数
，避免人工误操作，多方位确保系统长期稳定运行
。

　　五.中空纤维超滤膜在使用中应注意事项：

　　A.过滤系统要定期灭菌。 超滤膜可以截留细菌
，但不可以杀死细菌，截留率再好的超滤膜也不能长期保证干净区不长一个细菌，有细菌就可能大量繁殖。直接影响到透过水质，譬如有的矿泉水成品中出现半透明丝状白色絮状的霉菌团
，主要是系统被霉菌污染所致
。因此，必须定期对周转环境及过滤系统进行定期灭菌，灭菌的操作周期因供给原水的水质情况而定，对于城市普通自来水而言
，夏季7～10天
，冬季30～40天，春秋季20～30天

。地表水作为供给水源时


，灭菌周期更短。灭菌药品可用500～1000mg/L次氯酸钠溶液或1%过氧化氢水溶液循环流或浸泡约半小时即可。

　　B.由于每根超滤组件在出厂前加入保护液
，使用前要彻底冲洗组件中的保护液
，先用低压(0.1MPa)给水冲洗1小时，然后再用高压(0.2MPa)给水冲洗1小时，无论低压还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在使用产水时，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。

　　C.超滤组件要轻拿轻放，并注意保护，由于超滤组件是精密器材，所以在使用安装时要小心，要轻拿轻放，更不能甩坏。组件若停用
，要先用清水冲洗干净后，加0.5%甲醛水溶液进行消毒灭菌，并密封好
。如冬天组件还要进行防冻处理，否则组件可能报废
。